長軸電機作業中發生振蕩，在有條件時，首先應斷開兩者之間的聯軸器，剖析振源是來自于泵仍是電機，并仔細檢查立式電機底座與泵的銜接固定螺栓是否擰緊，安裝后的水平度是否超差。



　　1.電機振蕩源及判別

　　(1)轉子作業轉速是否挨近臨界轉速?？梢越涍^核算電機軸的扭轉剛度及電機扭振頻率是否同電機臨界轉速、泵角頻率及電網頻率挨近產生共振。尤其是初次使用的電機，發生振蕩毛病時，要進行剖析核算。電機轉子的作業轉速應至少低于臨界轉速25%或高于臨界轉速40%左右。在剖析時還要考慮到電機轉子的質量不能簡化成會集質量狀況，而是沿轉軸散布，因此剖析臨界轉速時應剖析到二階和三階等主要臨界轉速。

　　(2)電機轉子的不平衡。

　　電機轉子的不平衡是Z主要和常見的振蕩原因，如：17#、19#電機，用速度測振儀(位移計)測得電機振蕩速度為9.8-l0mm/s，對照IS02372振蕩速度標準， III類機械應小于4.5mm/s，而在9.8-l0mm/s狀況下，用測振儀測得電機振幅值到達0.30mm。為了摸清電機轉子的不平衡程度，我們在現場制作了兩副鋼架別離架設兩條平行鋼軌(要注意鋼架應有足夠的剛度)，鋼軌上表面處理成潤滑潔面，用水平儀配合將鋼軌面調整水平并固定。檢查時將電機轉子置于兩條鋼軌之上，用手推進轉子來回滾動多次，每次待其停止后，在轉子下面作上標記。用粘性物粘貼在偏重方位的對稱點上，再對轉子進行多次滾動直至轉子在隨意方位都能停止時，承認電機轉子已到達靜平衡狀況。以等效質量取代粘貼物，完結電機轉子的平衡作業。如采用上述方法仍不能解決問題時，就需要將電機轉子作動平衡查驗。上述兩臺電機即在轉子一側添加45-5g平衡分量后，振幅值減至0.05mm，用位移計測得振蕩速度值在2.1 mm/s左右。

　　(3)對已正常使用過一段時間的電機，其振蕩原因要檢查軸承空隙是否過大，轉軸座固定螺釘是否松動，轉軸是否有磨損和彎曲或某一部分繞組短路、氣隙不均，轉子與定子間環形空隙不均勻一般不得超過10%。

　　特別值得注意的是，電機振幅值在挨近標準值時，即認為還在合格范圍內的狀況下，帶負荷以后往往電機振幅值將超標，這是因為整個深井泵傳動系統振蕩的因素是相互影響并共同作用的結果。